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耐腐蚀镀层所有竣工后，应干固(7天之上***期)即可投入使用。

不可在沙尘、雨、下雪天开展户外工程施工。

耐腐蚀涂料种类的使用和涂膜的叠加层数、薄厚应满足设计构思规范规定。

耐腐蚀涂料和油漆稀释剂在存储、工程施工及干躁流程中，不可与酸、碱及水触碰，并应防污、晒，禁止烟火。罐体防腐公司

涂料配置与工程施工用的工具应维持整洁，不可以随意混合使用。

底层表面若有凸凹不平、焊接波浪纹及非弧形拐角处，应刮涂与涂料配对的膩子。膩子晾干后，应磨整平，擦洗整洁后开展面漆工程施工。罐体防腐公司

开展涂料工程施工时，先要开展试涂。

应用涂料时，应搅拌均匀，若有起膜或其他脏物，务必消除后才可应用。涂料开罐后，桶内剩下涂料务必密闭储存;混和组份份涂料，务必一次性用完。罐体防腐公司

当应用同一涂料开展双层喷涂时，宜选用同一种类配制出有一定偏***调，以避免漏涂。

机器设备和管路耐腐蚀镀层的工程施工宜在机器设备、管路的抗压强度实验和气密性实验合格后开展。

如在检验前开展涂敷，应将所有焊接预埋，并将焊接两边的镀层做成由上向下连接头，待实验合格后按机器设备和管线的镀层规定补擦。罐体防腐公司

镀层的作业方式 ，可使用髙压无空气喷漆或空气喷漆底版焊接处可选用涂漆或滚漆。

刷涂时，固层应蜿蜒曲折，各层宜往复式开展(快干漆以外)，直至涂抹均匀才行。

空气喷漆时，喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm，并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3MPa～0.55MPa。或依据涂料商品的特性，挑选工作压力以及其他有关主要参数。罐体防腐公司

髙压无空气喷漆时，应依据涂料商品的特性，一般状况下，工作压力宜为11.8MPa-16.7MPa，喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。

涂漆、滚漆、喷漆均应匀称，不可漏涂。

镀层数应合乎设计方案规定，整体面层应顺物质流入刷涂。表面应光滑无痕迹，色调一致，无、汽泡、失光、损坏等状况。罐体防腐公司

钢结构桥梁翻修钢结构桥梁为了更好地完成长期维护的目地，一般 选用底-面双层构造、底-中-面三层构造涂装，面漆提腐蚀和粘合力，正中间漆提升涂层薄厚，使油漆具备良好的装饰艺术、耐老化、耐老化。钢结构表面旧镀层需喷砂处理做掉，并搞好基准面解决，除去油渍、锈迹、氧化皮等。罐体防腐公司

钢结构常见涂装计划方案有：环氧树脂防锈面漆+亚克力聚氨酯漆/氟碳喷涂环氧树脂云铁面漆+环氧树脂云铁正中间漆+环氧树脂云铁正中间漆+亚克力聚氨酯漆/亚克力聚氨酯漆/亚克力聚氨酯漆+树脂油漆+氟碳喷涂油漆。罐体防腐公司

混泥土桥梁翻修混泥土是一种多孔材料，为避免水蒸气、二氧化碳等物质进到混泥土，对內部建筑钢筋导致腐蚀，必须 对表面开展封闭式涂装。水泥混凝土涂装计划方案：环氧树脂封闭式面漆+亚克力聚氨酯漆/氟碳喷涂油漆环氧树脂封闭式面漆+环氧树脂中上漆+亚克力聚氨酯漆/氟碳喷涂油漆。罐体防腐公司

镀层维护：镀层关键指涂料油漆、环氧玻璃钢护线套和其他有机化学或无机物土壤层。这对避免钢桩空气区和浪溅区的腐蚀是一比较合理的方式（视差异的自然环境标准选用合适的镀层），但对钢桩水中区间防腐蚀实际效果不佳。罐体防腐公司

管道阴极保护：从50时代初至60时代末。世界各地陆续将管道阴极保护技术性普遍而又取得成功地运用于钢桩水中区间的维护上。管道阴极保护是一合理的防腐蚀计划方案，能避免因各种各样钢表面情况不均匀所造成的部分腐蚀和一般的腐蚀。罐体防腐公司

还行提升钢桩于海面中的疲惫屈服极限。不管钢桩表面情况的迥然不同，对在建或已建工程项目的钢桩都很可用。还可以用立即检验钢表面阴极极化电位差的办法操纵其防护实际效果。若设计方案、管理方法恰当，则其防护实际效果可以达到90之上。罐体防腐公司