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飞天匠——石油管道防腐施工

耐腐蚀镀层所有竣工后，应干固(7天之上***期)即可投入使用。

不可在沙尘、雨、下雪天开展户外工程施工。

耐腐蚀涂料种类的使用和涂膜的叠加层数、薄厚应满足设计构思规范规定。

耐腐蚀涂料和油漆稀释剂在存储、工程施工及干躁流程中，不可与酸、碱及水触碰，并应防污、晒，禁止烟火。石油管道防腐施工

涂料配置与工程施工用的工具应维持整洁，不可以随意混合使用。

底层表面若有凸凹不平、焊接波浪纹及非弧形拐角处，应刮涂与涂料配对的膩子。膩子晾干后，应磨整平，擦洗整洁后开展面漆工程施工。石油管道防腐施工

开展涂料工程施工时，先要开展试涂。

应用涂料时，应搅拌均匀，若有起膜或其他脏物，务必消除后才可应用。涂料开罐后，桶内剩下涂料务必密闭储存;混和组份份涂料，务必一次性用完。石油管道防腐施工

面漆工程施工

1、管表层处理达标后，应尽早涂面漆。当相对湿度过大时，务必马上涂面漆。

2、面漆规定涂覆匀称、无漏涂、没有气泡、无凝块，湿膜薄厚不可低于25μm。石油管道防腐施工

涂面漆和玻璃布

针对普通：在面漆干固后、干固前涂道面漆，面漆脚踏实地后、干固时涂后一道面漆，直到要求叠加层数和薄厚，如间距过长，前道漆已充分干固，运用砂布或轻微喷砂处理恰当打毛后再涂后一道漆。石油管道防腐施工

针对提升级防腐层：道面漆脚踏实地后，干固前涂第二道面漆，随后盘绕玻璃布。玻璃布要绷紧、表层干整、无皱褶和起包包边条总宽为20-25mm，碎布钢筋搭接尺寸为100-150mm。玻璃布盘绕后即涂第三道面漆，规定耗量圆润，玻璃布全部网纱应注满建筑涂料。第三道面漆脚踏实地后，涂第四道面漆。石油管道防腐施工

储油罐的防腐实际上从储油罐的內部到外表面、罐底板全是必须做防腐的。新创建的原料油储罐内腔由于存储的成品油，能够 采用聚脲；储罐总体外表面可采用聚脲或是VRA-LM-I型防腐建筑涂料，防腐期限获得确保；对于储罐罐底板由于是直接接触土壤层等杂物质，提议用聚脲保恰好是罐底板的维护。石油管道防腐施工

据相关调研资料，在储罐浸蚀中80%是出现在底板浸蚀，底板浸蚀中有60%是底板下边的浸蚀，底板下边的浸蚀中有60%是边沿板的浸蚀，换句话说边沿板的浸蚀是导致储罐破孔的首要缘故。石油管道防腐施工

剖析储罐底板外边界的锈蚀缘故，先要考虑到储罐的形变，一是因为储油罐的底座与储罐底板融合的位置，伴随着自然环境主要是溫度的变动使底板轴向产生伸缩式；二是因为储油罐输贮存量的负载转变 造成储油罐的形变，当储油罐受液后因为静液工作压力***发生较大的环向地应力，使储油罐沿直径方位造成水准变位，而边沿板因为与底板牢固地焊在一起没法向外扩大，結果在边沿板处产生形变，进而造成边沿地应力，该地应力与底座对边沿板的抵抗能力一同***造成 底板外环线部的塑性形变；当储油罐空罐时，储罐慢慢***正常，边沿板却因为塑性形变而往上弯折。石油管道防腐施工

混凝土污水处理池包括沉淀池、MSBR池、接触池、厌氧池、浓缩池、沉砂池等。在污水处理池中，污水中含有大量的腐蚀性介质，如工业污水中含有酸、碱、盐、有机物和氧化性***等；生活污水、雨水及氧化沟中加入微生物和**等也会对钢筋混凝土产生一定的腐蚀作用。石油管道防腐施工

另外志盛威华防腐涂料研究人员指出，水里氧气浓度经常处于变化之中，同一池中存在氧气浓度差异，会产生浓差电池腐蚀。另一方面，由于混凝土本身的组成及微观多孔结构，面临着浸析腐蚀、交换腐蚀和结晶腐蚀，引起混凝土开裂和钢筋的锈蚀。未经防腐蚀处理的混凝土结构处理池，一般情况下2～3个月以后就会出现混凝土表面的损坏，使混凝土结构强度明显下降。石油管道防腐施工

工业污水池的腐蚀性要远远强于生活污水池。例如生产精对苯二甲酸PTA装置污水池，污水温度高达80～90℃，酸碱交替，pH值在2～13的范围内波动，并且含有少量。如果不采取防腐措施，防腐涂料曹君博，志盛威华防腐涂料技术工程师指出，污水池壁的混凝土就会严重腐蚀，浸蚀深度可以深达20mm。混凝土池壁，因硅酸盐水泥的水解，生成游离的氢氧化钙，因此混凝土池壁呈碱性。石油管道防腐施工