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飞天匠——风力发电机组防腐施工

什么是“重防腐”，为什么叫重防腐？重防腐领域:包括桥梁,化工,码头,矿场油田等众多环境恶劣需要***进行防腐处理的领域。相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料被称为重防腐涂料。风力发电机组防腐施工

重防腐涂料是在近现代工业发展中提出的概念，普通的防腐涂料对环境的承受能力和使用寿命，在新工程、新领域中已经不能满足需求，而提出重防腐涂料的目的就是适应近现代工业发展中对防腐涂料的新要求。产品特点能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。风力发电机组防腐施工

无溶剂涂料又称活性溶剂涂料，固含量一般在95%以上，由合成树脂、固化剂等制成的涂料，配方体系中的所有组分除很少量挥发外，都参与反应固化成膜，对环境污染少。

按合成树脂可分为无溶剂环氧树脂涂料、无溶剂聚氨酯涂料、无溶剂聚脲涂料、无溶剂有机硅树脂涂料、无溶剂不饱和聚酯树脂涂料等。其中为典型的是无溶剂双组分环氧涂料。风力发电机组防腐施工

由于池内壁、池底常年受高浓度、多成分的污水侵蚀、固体颗粒的磨蚀、微生物腐蚀以及钢筋混凝土结构自身老化，出现裂缝，在这些裂缝以及施工缝、伸缩缝处发生渗漏。在混凝土密实度较差和安装设备的锚固件处也发生成片的渗漏。这些渗漏给周围的环境带来了严重的污染。除了裂缝外，某些混凝土保护层较薄处，钢筋锈蚀而引起较大的局部破损.选择合理的防水防腐体系和制定相应的防水防腐施工工艺是混凝土维护的关键，直接影响着混凝土构筑物的寿命。风力发电机组防腐施工

环氧煤沥青防腐涂料是一种具有优良耐冲击性和耐水性的厚浆状防腐涂料，由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成，分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。环氧煤沥青防腐涂料以其优异的防腐性能、良好的机械性能在国内外得到认可，是近年来一直很流行，使用量特别大的防腐涂料。风力发电机组防腐施工

由于涂料中所含的片状云铁颜料与底漆配套后，可形成致密、坚实、不透水涂层，所以环氧煤沥青防腐涂料还具有较低的水气渗透性和优良的耐水性。一般主要用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用、水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。同时它还适用于长年潮湿环境或施工环境潮湿的底材表面及涂膜要求韧性较高的部件。风力发电机组防腐施工

在采用防腐涂料进行防腐时，防腐涂料能够起到增强极化的作用，这种作用主要是靠防锈颜料来实现的，而增大防腐涂层内部电阻主要决定于防腐涂料中的树脂（成膜剂）的种类。支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的是水、氧、电解质及其它***物质对防腐涂层的透过率。风力发电机组防腐施工

但是防腐涂层表面往往存在许多肉眼看不到的微小，由于这些的存在，外部的腐蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。因此必须增加防腐涂层的层数，使减少到低限度，才能起到防腐作用。不同的树脂（成膜剂）产生的数量不同，防腐效果也不同。一般来说，合成树脂、天然树脂或纤维素、天然橡胶的衍生物、无机硅酸盐溶液等作为成膜剂的涂层比油性防腐涂料的防腐涂层产生的要少，有较好的防腐效果。风力发电机组防腐施工

这里需要特别强调重防腐涂料涂层湿膜附着力的重要性，重防腐涂料涂层处在湿膜条件下，水和水汽不可避免地透入涂层到达金属表面，而且水很容易与钢铁等金属表面产生氢键作用，进而降低重防腐涂料涂层对金属表面的附着力，导致电化学腐蚀、涂层起泡、脱落，甚至失去防护作用，重防腐涂料本身的实现手段。风力发电机组防腐施工